一、行业背景：水性油墨替代溶剂型的必然趋势

随着国家环保政策的持续收紧和消费者环保意识的不断提升，包装印刷行业正加速从溶剂型油墨向水性油墨转型。VOCs排放限值、绿色印刷认证等政策压力，叠加下游品牌商的环保供应链要求，使得水性油墨成为软包印刷、装饰膜、汽车内饰等领域的确定性技术方向。

在水性油墨体系中，树脂是决定油墨附着力、复溶性、印刷适性、耐水性和色彩表现的核心成膜物质。传统水性丙烯酸树脂虽然成本低廉，但在复合强度、耐水性、柔韧性和乙醇开稀性等方面存在明显短板；而水性脂肪族聚氨酯树脂凭借其优异的综合性能，正成为高端水性油墨的不二之选。

广东西顿新材料科技有限公司深耕水性树脂领域，推出的SEAPUR系列水性脂肪族聚氨酯油墨树脂，覆盖软包复合油墨、里印复合、PVC装饰膜、颜料喷墨、汽车革涂层等多元应用，以六款差异化产品构建了完整的水性油墨聚氨酯解决方案矩阵。

二、SEAPUR 50K系列产品矩阵

SEAPUR 50K系列共六款水性脂肪族聚氨酯树脂，各具定位，协同覆盖水性油墨主要应用场景。以下逐一介绍各款产品的特性与应用。

▎SEAPUR 50K01——聚碳型耐UV耐黄变聚氨酯

SEAPUR 50K01是一款水性聚碳型脂肪族聚氨酯，推荐用于颜料喷墨及高档汽车革涂层。聚碳酸酯型结构赋予其极佳的耐UV耐黄变性和优异的耐溶剂性，同时具备优异的物理性能和色浆相容性。产品固含35%±1、粘度<200CPS、Tg为0℃，是追求长期耐候性与色彩稳定性的喷墨及汽车革应用的理想选择。

▎SEAPUR 50K06——软包复合油墨专用聚氨酯

SEAPUR 50K06开发专用于软包复合油墨，具备良好的乙醇开稀性、良好的色浆研磨分散性以及突出的复溶性和印刷适性。其对PET、OPP、PE、NY等软包基材具有良好的复合强度，固含36%±1、粘度<200CPS、最低成膜温度<5℃，是软包装凹版印刷复合油墨的核心树脂之选。

▎SEAPUR 50K08——里印复合树脂（凹印/柔印/丝印/涂布通用）

SEAPUR 50K08是一款水性脂肪族聚氨酯里印复合树脂，适用于凹印、柔印、丝印、涂布等多种印刷方式。其在PET、OPP、PE、PVC等各类膜材上具有极好的附着力，可无限开稀乙醇、复溶性好，可用于研磨色浆且展色性好、色彩鲜艳、粘度稳定，同时具备很好的耐水性。产品外观为蓝光半透明液体，固含32±1%、粘度<500cps，是膜类表印里印复合水性油墨的优选树脂。

▎SEAPUR 50K09——高硬度抗反粘聚氨酯

SEAPUR 50K09成膜硬度高，具备优异的高温抗反粘性、良好的乙醇相容性和良好的油墨转移性。产品固含35%±1、粘度<500CPS、外观为半透明乳液，适合对成膜硬度和抗粘连性能要求较高的水性油墨体系。

▎SEAPUR 50K12——PVC装饰膜复合墨专用聚氨酯

SEAPUR 50K12成膜干爽，对PVC基材有良好的附着力，专用于PVC装饰膜的复合墨。其具备优异的乙醇开稀性、优异的PVC贴合牢度、优异的快干性和抗粘连性，以及良好的显色性和复溶性。产品固含38%±1、粘度<200CPS、最低成膜温度<10℃，是PVC装饰膜复合墨的专用解决方案。

▎SEAPUR 50K15——柔软型高固含聚氨酯

SEAPUR 50K15成膜柔软，具备良好的基材附着力、良好的韧性和抗刮性、突出的手感和通透性以及良好的耐水性。产品固含高达42%±1、粘度<1000CPS、最低成膜温度<5℃，是追求柔软手感、高韧性与高固含水性油墨及涂层的优选树脂。

三、SEAPUR 50K系列技术参数汇总

以下为SEAPUR 50K系列六款产品的关键物理指标汇总，供配方设计与选型参考：

四、应用解决方案矩阵

根据应用场景快速匹配推荐产品：

五、SEAPUR 50K系列核心技术优势

▎脂肪族结构，耐候耐黄变

SEAPUR 50K系列采用脂肪族异氰酸酯结构，不含芳香族苯环，从根本上避免了涂膜在光照下的黄变问题，尤其50K01聚碳型结构更是具备极佳的耐UV耐黄变性，适合长期户外及高耐候要求的应用。

▎优异的乙醇开稀与复溶性

系列产品普遍具备良好的乙醇开稀性和突出的复溶性，部分产品（如50K08）可无限开稀乙醇。这一特性使水性油墨在印刷设备清洗、粘度调节等方面更接近溶剂型油墨的操作习惯，显著降低使用门槛。

▎多基材附着力与复合强度

SEAPUR 50K系列对PET、OPP、PE、NY、PVC等软包及装饰膜基材具有良好的附着力和复合强度，解决了水性油墨在非极性塑料薄膜上附着力不足的核心痛点。

▎可研磨色浆，展色性好

多款产品具备良好的色浆研磨分散性，展色性好、色彩鲜艳、粘度稳定，可实现树脂直接研磨色浆，简化油墨生产工艺，提升色彩饱和度与批次稳定性。

▎环保安全，绿色印刷

全系列产品以水为分散介质，VOCs含量极低，符合国家绿色印刷及包装印刷环保法规要求，为油墨企业和终端品牌提供可持续的环保涂装解决方案。

▎产品矩阵完整，选型灵活

六款产品在固含（32%~42%）、粘度、成膜软硬、应用领域上形成梯度差异，覆盖软包复合、里印复合、PVC装饰膜、喷墨、汽车革等主流场景，客户可根据具体需求灵活选型与拼配。

六、选型指南：如何选择合适的产品

面对六款产品，用户可按以下决策逻辑快速锁定目标型号：

① 首先确认应用领域——软包复合油墨选50K06/50K08；PVC装饰膜复合墨选50K12；颜料喷墨或汽车革涂层选50K01；

② 其次关注成膜性能——需要高硬度、抗反粘选50K09；需要柔软手感、高韧性选50K15；

③ 再看工艺需求——需要多印刷方式通用（凹印/柔印/丝印/涂布）选50K08；需要树脂直接研磨色浆优先考虑50K06/50K08；

④ 最后核对技术指标——固含、粘度、pH值、成膜温度等需与产线设备及配方体系匹配。

如需跨领域、多基材综合解决方案，可将多款产品拼配使用，充分发挥各自优势。西顿技术服务团队可提供量身定制的配方建议。

七、常见问题（FAQ）

Q1: SEAPUR 50K系列属于哪类产品？

A: SEAPUR 50K系列是广东西顿新材料的水性脂肪族聚氨酯油墨树脂产品线，以水为分散介质，专为水性油墨及水性涂层开发，涵盖软包复合油墨、里印复合、PVC装饰膜、颜料喷墨、汽车革涂层等应用。

Q2: 脂肪族聚氨酯和芳香族聚氨酯有何区别？

A: 脂肪族聚氨酯采用脂肪族异氰酸酯（如HDI、IPDI）合成，不含易黄变的芳香族苯环结构，因此具有优异的耐候性和耐黄变性，成膜透明度高，更适合对色泽稳定性和耐候性要求高的油墨及涂层应用。

Q3: SEAPUR 50K系列在非极性塑料薄膜上的附着力如何？

A: 系列产品对PET、OPP、PE、NY、PVC等软包及装饰膜基材具有良好的附着力。其中50K08在各种膜上具有极好的附着力，50K12对PVC基材贴合牢度优异，50K06对PET/OPP/PE/NY有良好的复合强度。

Q4: 水性油墨的乙醇开稀性重要吗？

A: 非常重要。良好的乙醇开稀性和复溶性直接影响水性油墨的施工适性、印刷设备清洗便利性以及干燥速度。SEAPUR 50K系列普遍具备良好的乙醇开稀性，50K08更可无限开稀乙醇，大幅降低水性油墨的使用门槛。

Q5: 这些产品能否直接用于研磨色浆？

A: 可以。50K06、50K08等产品具备良好的色浆研磨分散性，展色性好、色彩鲜艳、粘度稳定，可直接用于研磨色浆，简化油墨生产工艺，提升色彩表现力。

Q6: 产品是否满足环保法规要求？

A: 是。SEAPUR 50K系列均为水性非危险品，VOCs含量低，符合国家绿色印刷、包装印刷环保法规及下游品牌商的环保供应链要求，是溶剂型油墨水性化替代的合规选择。

九、结语：水性油墨聚氨酯的优选方案

SEAPUR 50K系列水性脂肪族聚氨酯油墨树脂，以六款差异化产品构建了覆盖软包复合、里印复合、PVC装饰膜、颜料喷墨、汽车革涂层等多元应用的完整解决方案。凭借脂肪族结构的耐候耐黄变优势、优异的乙醇开稀与复溶性、多基材附着力以及可研磨色浆的工艺友好性，该系列为水性油墨替代溶剂型体系提供了高性能、合规、经济的技术路径。