—— 一款兼顾极致手感、低光泽、抗刮性与环保性的水性聚氨酯分散体,助力木器、塑胶、纸张及塑胶薄膜涂层全面升级
随着全球环保法规日趋严格,以及国内"双碳"战略的深入推进,溶剂型涂料正在加速向水性化转型。在木器、塑胶、纸张和塑胶薄膜等高端涂层领域,市场对"全哑肤感油"的需求持续攀升——消费者不再满足于单纯的低光泽,而是进一步追求细腻的肉厚感、温润的触感以及长期使用下的抗刮、耐化学品性能。
然而,传统水性聚氨酯分散体在实际应用中往往面临多重痛点:部分产品手感偏薄、缺乏肉厚感;部分产品光泽难以稳定控制在极低区间;还有部分产品在与水性异氰酸酯固化剂复配后,耐性与抗刮表现不尽如人意。如何在"环保、手感、性能"三者之间找到最佳平衡点,成为涂料配方工程师与品牌方共同关注的核心课题。

SEAPUR 55F50是广东西顿新材料推出的一款高性能水性自消光聚氨酯分散体(PUD),专为水性木器、塑胶、纸张和塑胶薄膜等领域的双组份全哑肤感油体系设计。当它与水性异氰酸酯固化剂搭配使用时,可获得良好的耐性、抗刮性能以及优异的手感,是当前市场上少有的能同时满足"全哑+肤感+高耐性"三重需求的水性树脂解决方案。
更值得一提的是,SEAPUR 55F50无人为添加乙氧基烷基酚(APEO),且不含甲醛及甲醛释放物,完全契合当下主流环保标准,是出口型企业与高端品牌进行产品升级的理想选择。
SEAPUR 55F50成膜后呈现出温润、细腻的"肉厚感",触摸时能明显感受到涂层的厚度与弹性,赋予产品高端、精致的触感体验。这一特性使其在高端家具、消费电子外壳、精品包装等对触感有严格要求的场景中表现尤为突出。
作为一款自消光型水性聚氨酯分散体,SEAPUR 55F50无需额外添加大量消光粉即可实现稳定的全哑效果,光泽度极低且批次间一致性好。这不仅简化了配方工艺,还避免了因消光粉分散不均导致的发花、色差等问题,显著提升了生产稳定性。
在与水性异氰酸酯固化剂交联后,SEAPUR 55F50形成的漆膜具备极佳的抗刮性能,可有效抵御日常使用中的指甲刮擦、织物摩擦等轻微损伤,长期保持涂层外观如新。这对于需要高频次触摸的产品(如手机外壳、笔记本电脑外壳、家具表面)尤为关键。
SEAPUR 55F50双组份体系具备优异的耐水性和耐化学品性能,能够抵御水、酒精、咖啡、清洁剂等常见液体的侵蚀,避免涂层出现发白、失光、起泡等缺陷,显著延长产品的使用寿命。
适用于高端实木家具、板式家具、木地板等产品的全哑肤感面漆,可赋予木制品温润细腻的触感与高级哑光质感,同时满足环保与耐刮需求。
针对ABS、PC、PC/ABS等塑胶基材,SEAPUR 55F50可用于消费电子外壳、家电面板、化妆品包装等产品的肤感涂层,打造"亲肤、细腻、抗指纹"的高端外观。
在高端礼盒、烟包、酒盒、化妆品包装等纸张涂层领域,SEAPUR 55F50可提供全哑肤感效果,提升包装档次与触感体验,助力品牌在货架上脱颖而出。
适用于BOPP、PET等塑胶薄膜的功能性涂层,可用于软包装、标签、装饰膜等场景,提供低光泽、高耐性的表面处理方案。

特性 | 指标 | 检测方法 |
外观 | 乳白色粘稠液体 | 目测 |
固含量(%) | 32.0-34.0 | 150℃×15min,1g |
pH值 | 7.0-9.0 | GB6920-1986 |
最低成膜温度(℃) | 5 | GB/T9267-2008 |
粘度(cps,25℃) | <2000 | GB/T2794-2013 |
1. 复配建议:SEAPUR 55F50建议与水性异氰酸酯固化剂搭配使用,以充分发挥其耐化学品与抗刮性能。具体配比请根据实际应用场景进行小试确定。
2. 施工条件:由于产品最低成膜温度为5℃,建议在环境温度高于10℃的条件下施工,以确保成膜质量。
3. 存储条件:请置于避光、阴凉干燥处,储存温度控制在5~30℃之间,保持包装完整。产品自生产日期起保质期为12个月,超过12个月后建议在使用前进行性能评估。
4. 防冻保护:本产品需严格保护,免受霜冻。打开包装后,建议一次性用完,以避免性能下降或污染。
5. 包装规格:120公斤塑胶桶。
在水性化、环保化、高端化的行业大趋势下,SEAPUR 55F50凭借其优异的手感、极低的光泽、极佳的抗刮性与耐化学品性能,以及APEO-free、无甲醛的环保特性,成为高端双组份全哑肤感油配方的优选水性聚氨酯分散体。
无论您是从事木器涂料、塑胶涂料、纸张涂层还是塑胶薄膜涂层,SEAPUR 55F50都能为您的产品带来触感与性能的双重升级,助力品牌在激烈的市场竞争中抢占先机。