在水性塑胶涂装降本增效的大趋势下,单组份水性漆凭借无需固化剂、施工简单、储存运输方便、综合成本低的优势,成为家电、3C、玩具等行业的主流选择。但传统单组份乳液普遍存在银粉发花、附着力差、耐醇擦不足、硬度偏低的行业痛点。SEACRYL 13G31水性丙烯酸乳液专为水性单组份塑胶实色漆及银粉漆量身设计,在保留单组份便捷性的同时,实现了银排效果、附着力、耐醇擦与耐水煮性能的全面突破,是塑胶基材单组份涂装的标杆级产品。

SEACRYL 13G31从分子结构与配方体系进行专项优化,精准解决单组份水性漆的性能短板,兼顾施工便捷性与成品品质:
1、单组份免固化剂,大幅降本提效
无需搭配异氰酸酯固化剂使用,无配比误差风险,无适用期限制,剩余涂料可密封储存复用;同时简化施工流程,降低原材料采购与仓储成本,尤其适合中小批量、多品种的生产场景。
2、优异银粉排列,打造高级金属质感
独特的成膜动力学设计,能引导铝银粉均匀平行排布,有效避免银粉发花、色差不均、颗粒感重等问题,成膜后金属光泽细腻饱满,层次感强,完美匹配中高端塑胶产品的闪光涂装需求。
3、多塑胶基材通用附着力
对ABS、ABS+PC、PC、PVC等主流工程塑料基材均表现出优异的附着力,无需额外添加附着力促进剂,无需针对不同底材更换乳液体系,大幅简化配方设计与生产管理。
4、快干高硬,提升生产效率
硬度建立速度快,烘烤后可快速达到使用硬度,缩短涂装线流转与产品下线时间;最终漆膜硬度高,能有效抵御日常刮擦磕碰,提升产品耐用性。
5、耐醇擦+耐水煮双优,耐用性拉满
具备行业领先的耐醇擦性能,可通过严苛的酒精擦拭测试;同时耐水煮性能优异,能适应潮湿、高温的使用环境,大幅延长涂装产品的使用寿命。
6、绿色环保配方,符合全球合规标准
产品无人为添加乙氧基烷基酚(APEO),不含甲醛及甲醛释放物,满足欧盟REACH、ROHS及国内最新VOC排放标准,助力企业轻松通过环保检测,拓展国内外市场。
SEACRYL 13G31采用标准化闭环生产工艺,每批次产品性能严格管控,核心指标及应用价值如下:
性能指标 | 标准范围 | 实际应用价值 |
外观 | 半透明均匀液体 | 与色浆、银粉浆相容性极佳,调色精准,无浮色发花风险 |
固含量 | 44.0-46.0% | 成膜效率高,减少施工遍数,降低综合涂装成本 |
pH值 | 8.0-10.0 | 体系稳定性强,储存期长,与各类助剂匹配性好 |
最低成膜温度 | 85℃ | 烘烤后交联充分,漆膜硬度与耐性表现优异 |
25℃粘度 | <1000cps | 施工性好,可灵活调整粘度,适配喷涂、辊涂等多种工艺 |
凭借均衡且突出的综合性能,SEACRYL 13G31广泛应用于各类水性单组份塑胶涂料体系,核心适用场景包括:
● 单组份银粉漆:ABS/PC家电外壳、3C数码产品后盖、汽车塑料内饰件的金属闪光面漆
● 单组份实色漆:PVC建材、玩具塑胶件、日用塑料制品、小家电外壳的实色装饰面漆
● 配套底漆/中涂:各类塑胶基材的单组份底漆与中涂,提升整体涂层附着力与防护性

● 存储条件:置于避光、阴凉干燥处,储存温度严格控制在5-30℃,严禁霜冻;产品自生产日期起保质期为12个月,超期使用前建议先进行小试性能评估。
● 包装规格:采用120公斤密封塑胶桶包装,防潮防漏,便于运输与仓储;打开包装后建议一次性用完,避免污染及性能衰减。
作为专为单组份塑胶涂装打造的高性能水性丙烯酸乳液,SEACRYL 13G31完美平衡了施工便捷性、产品性能与综合成本,彻底解决了传统单组份漆的核心痛点。无论是追求降本增效的家电、玩具行业,还是注重外观品质的3C数码、汽车内饰领域,SEACRYL 13G31都是您打造高性价比单组份水性涂料的理想选择。