烟包凹版印刷用水性油墨的配方设计是一个极其专业和复杂的领域,它需要在高要求(安全性、环保性、印刷适性、最终效果)之间取得精密平衡。
以下是其配方设计的核心思路、关键组分及功能详解。
1. 绝对安全与环保性: 必须符合国家乃至国际的VOC排放标准,无毒、无刺激、低气味,并通过严格的食品接触材料和安全认证(如欧盟AP/89-1)。
2. 优异的印刷适性: 必须适应高达150-300米/分钟的高速凹版印刷机,具有良好的转移性、流平性和稳定性。
3. 卓越的最终性能: 必须满足烟包对耐磨、抗刮、耐酒精、抗粘脏、高光泽/哑光等物理化学性能的要求。
4. 广泛的基材适应性: 能在各种烟包常用基材上良好附着,如:光面卡纸、镀铝纸、转移镭射纸、PET/OPP薄膜等。
一个典型的水性凹印油墨主要由以下几部分构成:
连接料是油墨的成膜物质,决定了油墨大部分的关键性能。
● 主要树脂类型:
○ 水性聚氨酯分散体: 绝对主力。 特点: 优异的耐磨性、柔韧性、高光泽和附着力。对多种基材(尤其是非吸收性的镀铝纸和薄膜)附着力好。耐化学性(酒精、油脂)出色。
■ 选择: 需选择粒径细、稳定性好、成膜透明的PUD。
○ 水性丙烯酸树脂: 特点: 成本较低,干燥快,对多孔基材(如普通卡纸)附着力好,耐候性佳。
■ 选择: 常与PUD混用以平衡成本与性能,或用于对性能要求不高的里印。
○ 功能性树脂: 触感树脂: 用于实现烟包高档的“软触感”效果。
■ 蜡乳液: 提供耐磨和抗刮性。
● 设计要点:
○ 树脂复配: 单一树脂很难满足所有要求。通常采用 “PUD为主,丙烯酸为辅” 的复配体系,以兼顾性能与成本。
○ 相容性与稳定性: 确保不同树脂和助剂之间具有良好的相容性,避免发生絮凝、分层等储存不稳定现象。
● 高性能水性颜料色浆: 特点: 凹印油墨不直接使用颜料粉,而是使用预先研磨好的高浓度、高稳定性的水性颜料色浆。
○ 要求: 高着色力: 满足高速印刷下鲜艳的色相要求。
■ 高透明度: 对于在镀铝纸上印刷尤为重要,能展现金属光泽。
■ 优异的分散稳定性: 在储存和印刷过程中不发生返粗、沉淀。
■ 环保安全: 需符合重金属等有害物质限量要求。
助剂用量小,作用大,是解决具体问题的关键。
● 消泡剂: 至关重要。水性体系易产生气泡,需选择高效、相容性好的非硅或有机硅类消泡剂,防止印刷时出现“白点”、“针孔”。
● 流平/润湿剂: 降低油墨表面张力,使其在承印物上充分铺展,避免缩孔。对于表面张力低的薄膜(如OPP)尤为重要。
● 成膜助剂/慢干剂: 调节干燥速度,帮助高分子链在低温下融合成连续膜,并防止在版辊网上干结(“干版”)。
● 流变助剂/增稠剂: 调节油墨的流变性,使其在储存时不易沉降,在印刷时又能被版辊顺利带走并良好转移。常用聚氨酯类增稠剂。
● 蜡乳液/粉: 提供耐磨和抗刮性,是烟包的基本要求。
● 交联剂: 如氮丙啶(因其毒性现多被淘汰)或碳化二亚胺类。可提高墨膜的耐水、耐化学性能,但需注意储存期和环保性。
● 去离子水: 主要溶剂。
● 乙醇/异丙醇: 关键组分。 作用: 加速干燥: 醇类挥发速度远快于水。
■ 降低表面张力: 改善对基材和版辊的润湿性。
■ 防止冻结: 改善低温稳定性。
■ 调节粘度。
○ 注意: 虽然醇类属于VOC,但在水性体系中被允许少量使用以维持印刷适性,其总量需控制在环保标准内。
组分 | 功能 | 建议比例 (wt%) | 备注 |
水性聚氨酯分散体 | 主连接料,提供附着力、耐磨、光泽 | 40% - 50% | 选择专用于凹印的型号 |
水性丙烯酸乳液 | 辅助连接料,调节成本、改善干燥性 | 10% - 15% | 与PUD有良好相容性 |
水性颜料色浆 | 提供颜色 | 12% - 18% | 根据颜色深浅调整 |
去离子水 | 主溶剂,调节粘度 | 10% - 15% | |
乙醇/异丙醇 | 共溶剂,助干燥、改善润湿 | 5% - 8% | 严格控制VOC |
蜡乳液 | 提供耐磨抗刮性 | 3% - 5% | |
消泡剂 | 消除生产及印刷气泡 | 0.2% - 0.5% | 分两次添加效果更佳 |
流平剂 | 防止缩孔,改善流平 | 0.2% - 0.5% | |
成膜助剂 | 助成膜,防干版 | 1% - 2% | |
增稠剂 | 调节流变性,防沉降 | 0.5% - 1.5% | 最后用水稀释后缓慢加入 |
1. 分散阶段: 在低速搅拌下,将去离子水、共溶剂、助剂(部分消泡剂、流平剂)等液体组分混合均匀。
2. 搅拌阶段: 缓慢加入主连接料树脂,低速搅拌避免引入过多气泡。
3. 调色阶段: 缓慢加入颜料色浆,充分搅拌至颜色均匀。
4. 性能调整阶段: 加入蜡乳液等其他功能性助剂。
5. 粘度调整与过滤: 用水和增稠剂调整至目标粘度(通常用察恩杯#2或#3测量),最后通过滤网(如100目)过滤,包装。
设计烟包凹版印刷用水性油墨的配方,是一个系统性的权衡艺术。其核心在于:
● 以高性能水性聚氨酯为骨架,确保物理化学性能。
● 通过树脂复配和助剂精筛,平衡印刷适性、干燥速度和最终效果。
● 严格管控原材料环保安全,确保终端产品符合法规。
● 最终配方必须经过上机印刷验证,在高速运转的凹印机上检验其转移性、干燥性、复合强度等关键指标。
(本文仅供参考,若有技术问题,可咨询在线工程师)